Alle Verschraubungen und Komponenten erhalten eine Oberflächenvergütung nach den Tabellen UNI ISO 2081 und 4520. Die so behandelten Produkte erscheinen weiß mit gelblichem Schimmer. Die Auflage ist 8-12 Mikron dick. Diese Behandlung enthält entsprechend den neuesten europäischen Normen für Umweltschutz kein sechswertiges Chrom. Die Festigkeit gegen Korrosion in Salznebel mit Standardsalzkonzentration(nach den Tests der Norm UNI ISO 9227) beträgt 400 Std., bevor eine Verschlechterung der Schutzschicht beginnt. Diese besondere Behandlung trägt auch zur Schmierung jedes Teils bei und reduziert die Anzugsdrehmomente. Wegen dieser Oberflächenbehandlung können die betreffenden Produkte auch im Freien eingesetzt werden. Um die Montage so einfach wie möglich zu machen, wird der Schneidring nach thermischer Oberflächenhärtung, Passivierung und Verzinkung noch in einem Schmiermittel gebadet.

Die Montage

1.) Rohr rechtwinklig absägen und innen und aussen leicht entgraten und reinigen. Keine Rohrabschneider verwenden!

2.) Stutzengewinde und -konus, Überwurfmutter und Schneidring gut einölen. Bei Edelstahlverschraubungen unbedingt Anti-Seize Paste verwenden.

3.) Überwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben. Auf richtige Lage des Schneidringes achten; der größere Durchmesser des Schneidringes muß zur Mutter gerichtet sein.

4.) Überwurfmutter so weit wie möglich von Hand aufdrehen. Markierung der Überwurfmutter zur Kontrolle der vorgeschriebenen Umdrehungen anbringen. Rohr in Konus stecken, bis es auf dessen Anschlag sitzt. Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel ca. 1 1/2 Umdrehungen anziehen. Rohr darf nicht mitdrehen.

5.) Zur Kontrolle des Einschnitts Überwurfmutter lösen. Das aufgeworfene Rohrmaterial muß die vordere Schneidringfläche bedecken. Wenn nicht, leicht nachziehen. Durch die Federwirkung des Schneidringes kann sich dieser noch drehen lassen; kein Funktionsfehler. Endmontage: Überwurfmutter auf Stutzen bis zum merklichen Kraftanstieg montieren. Danach mit einer 1/4-Drehung festziehen.

Druckstufen

Rohranschluss für Konus nach DIN 3861

Reihe Druck nach DIN 3861 Rohr-Ø Gewinde
LL sehr leicht 100 bar 4 mm M 8 x 1,0
LL sehr leicht 100 bar 6 mm M 10 x 1,0
LL sehr leicht 100 bar 8 mm M 12 x 1,0
L leicht 250 bar 6 mm M 12 x 1,5
L leicht 250 bar 8 mm M 14 x 1,5
L leicht 250 bar 10 mm M 16 x 1,5
L leicht 250 bar 12 mm M 18 x 1,5
L leicht 250 bar 15 mm M 22 x 1,5
L leicht 160 bar 18 mm M 26 x 1,5
L leicht 160 bar 22 mm M 30 x 2,0
L leicht 100 bar 28 mm M 36 x 2,0
L leicht 100 bar 35 mm M 45 x 2,0
L leicht 100 bar 42 mm M 52 x 2,0
S schwer 630 bar 6 mm M 14 x 1,5
S schwer 630 bar 8 mm M 16 x 1,5
S schwer 630 bar 10 mm M 18 x 1,5
S schwer 630 bar 12 mm M 20 x 1,5
S schwer 630 bar 14 mm M 22 x 1,5
S schwer 400 bar 16 mm M 24 x 1,5
S schwer 400 bar 20 mm M 30 x 2,0
S schwer 400 bar 25 mm M 36 x 2,0
S schwer 250 bar 30 mm M 42 x 2,0
S schwer 250 bar 38 mm M 52 x 2,0